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电动叉车广泛用于物流、工业搬运领域，在高频率使用情况下，偶尔会出现发动机活塞环折断问题，导致搬运工作中止，现在我们就来了解一下导致电动叉车发动机活塞环折断的原因。

　　1、搭口间隙过小

　　搭口间隙小于装配间隙时，运转中活塞环受热温度升高，使搭口处金属膨胀无充分的余地，搭口两端对顶产生弯曲，在搭口附近折断。

　　2、环槽积炭

　　燃烧不良，缸壁过热使润滑油氧化或烧损均会使气缸中积炭严重。当积炭严重时，环活动受阻，环与缸壁强力作用，刮下的滑油和金属屑混合，并在漏泄燃气作用下在环槽下端面上形成局部的坚硬积炭。电动叉车发动机活塞环下面有局部的坚硬积炭，上面受到周期性燃气压力作用，使活塞环产生弯曲疲劳折断。

　　3、气缸套磨台

　　活塞组件与气缸套长期相对运动使气缸套磨损后在缸套上部出现磨台。当活塞上行至上止点时，道活塞环碰撞磨台受到冲击而折断。

　　4、活塞环径向胀缩疲劳

　　当活塞环弹力不足或缸套过度磨损时，活塞环与气缸壁不能紧贴，即不能保持气密，以致高压燃气漏泄将环压入环槽。当活塞下行时气缸内燃气压力降低，活塞环又从环槽内弹出，活塞环不断地径向胀缩以致疲劳折断。

　　如果发动机出现故障，检查一下是否有上述原因，另外在电动叉车底部进行修理时，应该拉紧驻车制动器或紧急制动按钮，并用三角木塞塞住叉车车轮，避免出现溜车问题。

　　电动叉车主要工作环境是仓库、码头等地方，需要运输重物，所以需要做好保养工作，否则会对操作者带来安全隐患，下面电动叉车生产厂家来分享电动叉车的保养内容：

　　1、清洗工作。清洗电动叉车上的污垢、泥土，重点清理货叉架及门架滑道、发电机、起动器、叉车蓄电池的电极叉柱、水箱、空气滤清器。

　　2、检查电动叉车各部位的紧固情况，如：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

　　3、检查叉车的脚制动器、转向器的可靠灵活性。检查渗漏情况，叉车各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

　　4、清理叉车机油滤清器的沉淀物。更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

　　5、电动叉车生产厂家提示，在叉车保养过程中，需要适当的拆散零部件，保养结束后，要及时装配好，并进行叉车路试。

　　6、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。

　　7、检查叉车风扇皮带的松紧程度。检查车轮安装是否牢固，轮胎的气压是否充足，清除胎面内嵌入的杂物。检查叉车柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，清洗或更换滤网。

   以上就是电动叉车生产厂家介绍的叉车保养方法，另外在使用中还要掌握正确的操作技巧，在使用结束后将其放在干燥卫生的地方，避免太阳直射。

电动叉车长时间工作后，会出现零件不同程度损伤的现象，在叉车的使用中，我们需要了解零件的损伤程度，如果发现磨损要种要及时更换，以免影响叉车的正常使用，那么零部件损伤对叉车的影响都有哪些呢，电动叉车厂家来为您分析一下。

　　1、对性能和操作机构的影响。

　　有些电动叉车的零件在磨损之后，虽然还能完成使用功能，但降低了性能，如传动齿轮发生磨损后，仍能传递预定的转矩和速度，但是因间隙过大，噪声，效率降低，使传递的平稳性遭到破坏，就需要根据磨损程度来决定修复或更换。

　　2、对效率的影响。

　　当零件磨损时，会导致效率的降低，如气缸等零件发生磨损，会影响发动机的效率，应根据磨损的具体情况来决定是否对某些零件修换。

　　3、一般零件其磨损程度虽已超过公差。

　　电动叉车厂家悄悄告诉大家未超过次一等级配合公差的，可以继续使用，但是要经常检测其磨损程度。

　　4、零件因磨损而不能完成预定使用功能。

　　如离合器丧失传递动力的作用，液压件达不到预定的压力，凸轮配气系统不能保持预定的运动规律，电动叉车厂家提醒大家如果出现上述情况，就需要更换或修复。

　　5、电动叉车维修频率高。

　　具有修复磨损零件的工艺技术能力和条件，建议及时修复或更换，以免造成严重后果，需要对叉车整机进行修理。

　　电动叉车厂家还要提醒大家，在保证修理质量的前提下，修理费用与修后使用寿命的比值要低于换后新零件的制造费用与换后新零件使用寿命的比值，否则可以直接换新的，没有必要修理了。

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