电动叉车应用锂电池比照汽车有什么样的优势呢?电动汽车用锂电池受到充电设备的普及度,续航里程的限制性,行驶地域广远不可控等因素的影响,目前大多锂电的汽车应用于通勤车,电力维修车,环卫清洁车和短线的公交车等范围。但是叉车由于作业大多在厂区内,工作强度和环境固定,工作强度普遍较强,因此锂电池的诸多优势可以在电动叉车中得到体现。
由于锂电池相比于传统铅酸电池,具备无可比的优势,所以其在叉车行业的应用必将对原有叉车市场格局产生强大的冲击,锂电池叉车的出现是大势所趋,物流行业的快速发展,需要一款充电时间短、使用时间长、性能稳定、可以承受高强度作业、自动化智能化程度高的叉车,而锂电池的出现又给叉车行业的发展增加了一道亮点。
转向系是用来使叉车按着驾驶员的意愿所决定的方向行走的系统,叉车转向系按转向所需的能源的不同,可分为机械转向系和动力转向系两种。前者以驾驶员的体能为转向能源,由转向器、转向传动机构和操纵机构3部分组成;后者是兼用驾驶员的体能和发动机动力为转向能源的转向装置。在正常情况下,叉车转向所需能量,只有很小一部分由驾驶员提供,大部分是由发动机通过转向加力装置提供。但在转向加力装置失效时,一般还应当能由驾驶员独立承担汽车转向任务。叉车作业时,转向行走多变,为减轻驾驶员操纵负担,内燃叉车多采用动力转向装置。常使用的动力转向装置有整体式动力转向器、半整体式动力转向器和转向加力器3种。
内燃叉车养护后的验收标准:
1、工作装置的蕞大起升高度应该符合原设计要求。叉车的工作装置的蕞大起升速度,应不小于原设计的90%。门架的前、后倾角,应该符合原设计要求。两倾斜油缸动作应该协调一致。前倾时,货叉前端应该与地面相接触。起升机构工作时,运行平稳,升降自如,无阻滞现象。叉车架空载升降时,允许部分滚轮不转,重载时则应该全部滚动。滚动端面不允许与内门架相接触。
2、叉车轮胎安装正确,气压符合要求。
3、在全部检查合格后进行空载试验,空载运转30min,反复完成各项动作,检查各部件运转是否正常。静负荷试验时,用额定载荷起升至蕞高点,在10min内,门架自倾角不得超过5度,起升油缸活塞杆下滑量不得超过25mm。加载至1.25位额定载荷,停留10min后卸去,门架无变形。动负荷试验时,用1.1倍定负荷进行升降、倾斜、走行及制动试验,各机构应该动作灵敏、可靠,不应有漏油、过热、异常等现象。能爬行20%坡度、10m长以上坡道能上得去,退坡停得住,性能达到设计要求。超载20%时,安全阀应该能打开。
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